Механізована штукатурка стін: технологія і устаткування

У порівнянні з фінішним декоруванням стін, чорнова обробка внутрішніх поверхонь збільшує трудомісткість робіт втричі. Для зниження трудовитрат, підвищення продуктивності створена механізована штукатурка стін розчинними станціями або роботами.

У першому випадку один оператор завдає розчин на поверхню, другий вирівнює її по маяках правілом. У другому варіанті оператор лише керує роботом, закріпленим на площині стіни. На практиці частіше використовується перша технологія, що забезпечує зниження бюджету обробки, ремонту втричі, в порівнянні з ручним способом, в півтора рази в порівнянні з роботом-штукатуром.

Технологія механічного способу

На відміну від традиційного штукатурення, технологія забезпечує зниження витрат суміші, монолітність шару, меншою кваліфікації майстра. Механізована штукатурка стін відбувається поетапно:

• монтаж маяків - на поверхню саморізами фіксуються оцинковані напрямні по вертикальному рівню, крок залежить від конфігурації стін, довжини інструменту (правила)

• вибір суміші - в залежності від експлуатаційних умов, матеріалу стін застосовується цементно-піщаний або гіпсовий розчин
• приготування суміші - в бункер штукатурної станції подається вода (шланг від водопроводу або підключення до системи водопостачання), засипається суха суміш, в професійних апаратах пропорції запрограмовані спочатку щоб уникнути помилок оператора

• нанесення на стіну - простір між маяками заповнюється через шланг з наконечником шаром розчину під тиском, що забезпечує високу адгезію, що не досяжну при ручному накиданні кельмою

• формування площині - правило рухається по напрямних, вирівнюючи, ущільнюючи розчин, зрізаючи надлишки

механізована штукатурка стін має характерні особливості технології:

• перпендикулярне розташування сопла щодо поверхні стіни в 0,3 м від її поверхні
• початок заповнення з важкодоступних місць (ділянки, прилеглі до маяків, кути, стики різних матеріалів, комунікації)
• рівномірні руху майстри з перекриттям попереднього шару наполовину
• розрівнювання розчину протягом півгодини (після цього часу відбувається різка втрата розчином пластичності)
• максимальний шар обмежений 2 см, при необхідності збільшення необхідно дочекатися повного висихання суміші

Технологія створена для великих обсягів робіт, провести механічне оштукатурювання власними силами не вдасться - обладнання дуже дороге для придбання вирівнювання стін одиничної квартири / котеджу.

переваги методу

Основними достоїнствами, якими володіє механізована штукатурка стін, є:

• економічність - при ручному нанесенні частина розчину не потрапляє на стіну або відлітає від неї при зайвому зусиллі майстра, механізована подача гарантує стабільний тиск, натиск, подачу продукту
• відсутність попередньої підготовки - стіни не потрібно обробляти грунтом, рівняти перепади площинності
• якість розчину - відсутність не промешенние ділянки, грудки, ефективність електроприводу в півтора рази перевищує якість розмішування міксером
• відсутність подальшого вирівнювання - декоративні покриття наносяться на готову поверхню без фінішної шпаклівки
• дотримання вимог СНиП - автоматично дотримуються необхідні пропорції

Експлуатаційний період штукатурного шару становить чверть століття, при однаковій площинності в порівнянні з системами ГКЛ зберігається 2 - 0,7 квадрата робочого простору біля кожної перегородки. Механічна міцність шару збільшується, ємність, в якій виготовляється штукатурка, абсолютно герметична.

Вибір сухої суміші

Фахівці стверджують, що, механізована штукатурка стін неефективна при виборі штукатурних сумішей, що містять вапно. Ступінь гасіння в готовому продукті цього компонента не перевищує 80 - 70%, тому, протягом першого року експлуатації будівлі лицьова частина стіни покривається мікротріщинами. Площині вимагають додаткового вирівнювання, підвищуючи експлуатаційний бюджет.

Статистика показує переваги штукатурних станцій, як для замовника, так і майстрів, що реалізують послугу:

Оптимальним варіантом для цегельних, блокових, бетонних стін є гіпсовий розчин. Виробники випускають сухі суміші для різного шару, покращують властивості модифікаторами (час життєстійкості, період висихання). Найбільш затребуваний продукт МП-75 від виробника Knauf або його аналоги. Вітчизняні продукти, наприклад, Kreisel, дешевше, не поступаються якістю, перевірені численними експлуатації.

Виробники штукатурних станцій

Лідерами виробництва ШС є німецькі виробники PFT, Putzmeister, Brinkmann, BMS. Незначно відстають від них польські, австрійські, російські компанії. Кращими брендами на думку фахівців є:

• модель Master-Plaster від фірми BMS - адаптована до сумішей будь-якого складу, транспортується модулями, що збираються в агрегат за 15 - 10 хвилин, матеріал подається з сілоконтейнера або мішків, важить 240 кг, подає розчин на 40 м по горизонталі, 15 м висоту під тиском 30 бар, продуктивність обмежена 50 - 5 л щохвилини (залежить від встановленої шнековой пари)
• модифікація Monojet 3,35 компанії PFT - доступна ціна, продуктивність 55 - 6 л, проста конструкція, тиск, натиск 30 бар, 40/15 м, відповідно
• агрегат MP 35 виробника Putzmeister - мобільний варіант з подачею 25 л, адаптований до декоративних крупно фракційним сумішей (в межах 4 мм), універсальне приймальний пристрій, вага 235 кг
• пристрій ШМ-30 рязанського Будмаш-Центр - низьке завантаження в поєднанні з високою (45 л) продуктивністю, максимальний вертикальний підйом на 40 м, горизонтальна подача на 50 м, тиск 25 бар, 10 відерний бункер, вага 240 кг

• штукатурна машина Diomix компанії M-tec - функція подвійного перемішування, тиск 30 бар, маса 240 кг, складна конструкція, подача 30/60 м по вертикалі, горизонталі, відповідно, вага 240 кг, тиск 30 бар, 5-ти відерний щохвилинна продуктивність
• модель МАШ-1-01 Волковиського заводу ксом - обмеження по величині фракції 3 мм, продуктивність 20 л при подачі 20/30 м (вертикаль, горизонталь, відповідно), вага 160 кг, тиск 15 бар (для рухливих розчинів)
• модифікація Projet Mix D4 фірми Brinkmann - важить 240 кг, подає 25 л щохвилини на висоту 15 м під тиском 40 бар, максимальна подача по горизонталі складає 15 м, замінна шнековая пара для регулювання продуктивності

Бригада стандартній комплектації (4 людини) справляється зі стінами / стелями котеджу 200 м² за тиждень при механічному способі штукатурення, витрачають втричі більше часу в разі ручного виробництва робіт. Якість, експлуатаційні характеристики виготовленого шару в першому випадку набагато вище, витрати на підготовку знижуються на 80 - 70%.